Цирконијум алуминијум композитна лопта
Материјал производа: цирконијум и алуминијум
ЗрО2 +Ал2О3(%) : 94-95
Мохсова тврдоћа: 8
Запреминска густина (г/цм3): 3.2-4.7
Стопа самосталног ношења:0.02-0.008
бела боја
паковање: 25 кг / врећа
Детаљи
Цирконијум алуминијумска композитна лопта је врста кугле за млевење развијена у Кини. Углавном се користи за млевење глазуре или ултра-беле цигле у индустрији суве керамике. Подразумева се да је специфична тежина цирконијум-алуминијум композитних куглица 3.2-4.7, а садржај цирконијума је 10%, 15%, 60% и 70%. Одређена финоћа, гранулација спрејом, а затим пресована у облик помоћу машине за изостатичко пресовање и калцинисана на високој температури у тунелској пећи. Његов изглед пружа додатни избор за купце који траже високе перформансе трошкова млевења и обогаћује линију производа керамичких куглица за млевење.
Предност
1. Цирконијум алуминијумска композитна лопта је погодна за брушење материјала високе тврдоће и вискозитета.
2. Што је већа специфична тежина, већи је квалитет перли за млевење, већа је пружена сила смицања за млевење, а ефикасност брушења је побољшана.
3. Отпорност на киселину и алкалну корозију, глатка површина, лако се чисти.
4. Висока механичка чврстоћа, отпорност на ударце, рад велике брзине без ломљења.
5. Висока отпорност на хабање и висока ефикасност брушења.
Технички Подаци
Сериес | БМЗТА10 | БМЗТА15 | БМЗТА60 | БМЗТА70 |
ЗрО2 (%) | 10±0.5 | 15±0.5 | 60±0.5 | 70±0.5 |
Тврдоћа (Мохс) | 7 | 8 | 8 | 8 |
Запреминска густина (г/цм3) | Веће или једнако 3,2 | Веће или једнако 3,8 | Веће или једнако 4,5 | Веће или једнако 4,7 |
Стопа самосталног ношења (%) | Мање или једнако 0.02 | Мање или једнако 0.015 | Мање или једнако 0.01 | Мање или једнако 0.008 |
Димензија (мм) | φ1-10 | φ1-10 | φ1-10 | φ1-10 |
Када млин за песак треба да замени куглу за млевење?
1.Замена перли је углавном због хабања перли, што смањује запремину и квалитет перли, што има велики утицај на квалитет производа. Брушење перли ће утицати на ефикасност млевења и излаз материјала.
2. Избор величине зрна одређен је размаком између статора и разделног прстена ротора. Када су пречник перле и размак близу одређеног нивоа, треба га заменити. На пример, у млину за диск са песком, изабране перле су 1,4 мм, а размак у прстену за раздвајање је 0, 4 мм. Када је најмања перла мања од 0.8 мм, потребно је заменити све перле.
3. Када се на излазном отвору нађу фрагменти са перлама, такође их треба заменити.
4. Када је пречник перли и даље у дозвољеном опсегу, нове перле се могу користити или директно додати. Брзина пуњења перли од цирконијума у хоризонталном млину за песак је 60-75%, брзина пуњења перли од цирконијума у млину за корпе је 50%, а брзина пуњења перли од цирконијума у хоризонталном млину са куглицама је 30% .
Апликација
1. Руда олова, руда цинка, руда платине, руда бакра и други рудни материјали метала.
2, боја, мастило, пестициди.
3. Неметални минерали као што су цирконијум силикатна руда, руда каолина и кварцни прах.
4. Погодан је за млин за песак типа диска и шипке.
Слика
Наша лопта за млевење
Процес производње
Popularne oznake: цирконијум алуминијум композитна лопта, произвођачи, добављачи, фабрика, цена, произведено у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit