Материјал облоге за куглични млин глинице отпоран на хабање

Представљање производа
Материјал за облогу од алуминијума отпорног на хабање кугличног млина углавном користи глиницу високе чистоће као главну сировину, која се производи врућим пресовањем, синтеровањем и другим процесима. Има високу тврдоћу, велику густину, одличну отпорност на хабање, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и топлотну проводљивост, што може ефикасно заштитити унутрашњост кугличног млина од хабања и корозије, продужити век трајања опреме и смањити трошкове производње.
Карактеристике
Следеће предности облоге од алуминијума у односу на алтернативне облоге за кугласте млинове:
1.Боља отпорност на хабање:Пошто је глиница тврда супстанца са одличном отпорношћу на хабање, може ефикасно да издржи хабање и огреботине од кугличних млинова током производње.
2. врхунска отпорност на корозију:: Материјал глинице показује супериорну отпорност на корозију јер може да функционише у изазовним условима као што су киселина, алкалија и со.
3. Већа термичка стабилност:Облога од алуминијума отпорног на хабање кугличног млина неће имати проблема као што су крхкост и термичко ширење када ради на високим температурама, што га чини стабилнијим и поузданијим.
4.Материјали од алуминијума захтевају мање честу замену и одржавање од других металних материјала, што може уштедети оперативне трошкове. Такође су лакши,лакши за ношење и лакши за инсталацију.
5. Добра глаткоћа површине:Облога од алуминијума отпорног на хабање кугличног млина има глатку, равну површину која може ефикасно повећати производњу и ефикасност млевења кугличног млина.
Спецификације
|
Сериес |
БМ92 |
БМГ95 |
БМЕ95 |
БМЗТА |
|
АЛ2О3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Веће или једнако 75 |
|
ЗрО2 (%) |
- |
- |
- |
Веће или једнако 21 |
|
Запреминска густина (г/цм3) |
Веће или једнако 3,6 |
Веће или једнако 3,65 |
Веће или једнако 3,7 |
Веће или једнако 4,1 |
|
Чврстоћа на притисак (МПа) |
Веће или једнако 1050 |
Веће или једнако 1300 |
Веће или једнако 1600 |
Веће или једнако 2000 |
|
Чврстоћа на савијање (МПа) |
Веће или једнако 220 |
Веће или једнако 250 |
Веће или једнако 300 |
Веће или једнако 400 |
|
Жилавост лома (МПам1/2) |
Веће или једнако 3,70 |
Веће или једнако 3,80 |
Веће или једнако 4.0 |
Веће или једнако 4,5 |
|
Роцквелл тврдоћа (ХРА) |
Веће или једнако 82 |
Веће или једнако 85 |
Веће или једнако 88 |
Веће или једнако 90 |
|
Губитак масе (цм3) |
Мање или једнако 0.25 |
Мање или једнако 0.2 |
Мање или једнако 0.15 |
Мање или једнако 0.05 |
Апликација
Поља примене облоге од глинице отпорне на хабање у млиновима са куглицама углавном укључују следеће аспекте:
1. Рударска индустрија: користи се у рудницима и опреми за рударство и прераду, као што су брусилице, куглични млинови, брусилице итд.
2. Област грађевинског материјала:: користи се у линијама за производњу цемента, линијама за производњу керамике, керамичким машинама, опреми за мешање бетона и другој опреми.
3. Хемијска индустрија: користи се у хемијској опреми, као што су фармацеутске машине, резервоари за мешање, миксери итд.
4. Поље хране: користи се у опреми за прераду хране, као што је рафинерија хране, рафинерија кварцног песка, рафинерија чоколаде итд.
5. Остале индустрије: користи се у опреми за производњу стакла, опреми за ливење, текстилној опреми, опреми за штампање и бојење, опреми за третман отпадних вода и другим пољима.
Процесни ток облоге од алуминијума отпорне на хабање
1. Одабир основних компоненти као што су прах глинице, везиво и адитиви за ојачавање, а затим их мешати у правим размерама. Везива се користе за стварање чврстих структура, док хемикалије за ојачавање повећавају дуговечност и физичке квалитете материјала.
2. Прављење материјала за калуповање: Сирове састојке сипајте у миксер и добро измешајте тако да сваки састојак има оптималну могућу пропорцију. Затим се користи преса за притисак на смешу, обликујући смешу у одређени облик и величину.
3.Претходно загревање: Да би се елиминисала влага и испарљиве материје, олакшало очвршћавање и повећала густина материјала, обликовани материјал се ставља у рерну ради прелиминарне топлотне обраде.
4. Калцинација: За повећање кристалности и густине материјала, као и његових физичких и хемијских квалитета, претходно загрејани материјал се ставља у високотемпературну пећ за континуирано високотемпературно калцинисање. У складу са захтевима материјала, бира се температура и трајање калцинације.
5. Обрезивање и инспекција квалитета: Материјал за облагање глинице треба да се исече како би се обезбедила глатка површина без ивица након калцинације на високој температури. Потврда да материјал задовољава предвиђене критеријуме дизајна захтева проверу квалитета, која се ради истовремено. Проверавају се индикатори перформанси као што су отпорност на хабање, отпорност на притисак, отпорност на високе температуре итд.



Popularne oznake: Куглични млин за облогу од алуминијума отпорног на хабање, произвођачи, добављачи, фабрика, цена, направљено у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit
















