Зирконијум Силикатна куглице за млевење се широко користе као брусни медији у разним индустријама због њиховог одличног отпорности на хабање, високе густине и ниско-апсорпције воде. Али које предности су у поређењу с другим уобичајеним куглицама за млевење као што су Глупљене куглице?
1. већа отпорност на хабање
Цирконијум Силикатна куглице за млевење имају већу отпорност на хабање од алуминијумских куглица, што их чини идеалним за високо абразивно окружење. То је зато што је жилавост цирконијум-силикатног материјала много већа од алуминијум оксида, омогућавајући му да издржи више утицаја и трења без оштећења или хабања.
2 Боља ефикасност брушења
Већа отпорност на хабање цирконијум-силикатних брусилица такође доводи до бољег ефикасности брушења. То значи да им је потребна мање енергије за мљевење исте количине материјала у поређењу са алуминијумским оксидним куглицама. То је зато што је то што је већа отпорност на хабање, то се током брусилих процеса конзумира мање млевених медија.
3. мање контаминације
У поређењу са лоптицама Алумина, цирконијум силикатни брусни куглице имају нижу стопу контаминације, јер је циркономијум силикат хемијски инертан и неће реаговати ни са једним материјалним материјалом, чиме се спречава загађење. Стога је веома погодан за индустрију фокусиране чистоће као што су фармацеутски производи.
4. Боље униформност
У поређењу са лоптицама глинине, цирконијум силикатни брусили су уједначеније у величини и облику, што може побољшати перформансе брушења. То је зато што је јединствена величина и облик млевених медија могу побољшати ефикасност брушења, што је резултирало уједначеном расподјелу величине честица.
5. Нижи трошак
Зирконијум Силикатна куглице су углавном економичније од бајкова са глином, јер имају дужи радни век и нижу потрошњу медија за мљевење. То значи да нуде бољу вредност за предузећа која су потребна висококвалитетна мљевјена медија током вођења трошкова под контролом.
Зирконијум Силикатна мљевење куглице имају неколико предности у односу на групе са грицкањем у погледу перформанси млевења. Имају већу отпорност на хабање, боље мешање, нижу контаминацију, бољу униформност и ниже трошкове. Стога су идеалан избор за компаније које захтевају висококвалитетне мљевење медија.
