Инертна керамичка кугла за катализатор
Материјал производа: Алуминијум керамика
Ал2О3: 80% 92% 95% 99%
Bulk density(g/cm3) : 2.5-2.8 >= 2.8 >=3.1 3.3-3.7
упијање воде (%):<=5
Отпорност на ударце: добра
Величина производа: 3мм 6мм 8мм 10мм 13мм 19мм 25мм 50мм
Боја производа: Бела
Сертификовано: ИСО 9001
Прилагођено: доступно
Детаљи
Инертна керамичка кугла за катализатор се обрађује од висококвалитетних хемијских глинених сировина.
1 Технички индикатори: апсорпција воде Мања или једнака 5% отпорности на киселине Већа или једнака 98% алкалне отпорности Већа или једнака 80~95% температура отпорности на топлоту Већа или једнака 1300~1700 степени
2. Хемијски састав: фелдспат који садржи Ал2О3: 20-30%; фелдспат-мулит који садржи Ал2О3: 30-45%; мулит који садржи Ал2О3: 45-70%; мулит који садржи Ал2О3: 45-70% Камен-корунд који садржи Ал2О3: 70-90%; корунд који садржи Ал2О3 већи или једнак 90%; Ал2О3+СиО2 Већи или једнак 90%; Фе2О3 Мање или једнако 1%.
3. Стандард за имплементацију кугли од инертног алуминијског порцелана Стандард хемијске индустрије Народне Републике Кине ХГ/Т 3683.1 - 2000 „Индустријске порцеланске кугле – Инертне порцеланске кугле“
4. Величина: 3мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм, 13мм, 15мм, 20мм, 25мм, 40мм, 50мм, 60мм
Предности
Висока чврстоћа, висока хемијска стабилност и термичка стабилност.
Отпоран на високе температуре, висок притисак и корозију киселина, алкалија, соли и разних органских растварача.
Процес производњеИнертна керамичка кугла за катализатор
1. Формулисати формулу према захтевима апсорпције воде, садржаја алуминијума, чврстоће итд., а затим млин за кугле;
2. Након филтер пресе и вакуумског механизма, производе се блатне траке за производњу инертних керамичких куглица (у току периода мора се обезбедити влага);
3. Извршите прецизно сечење траке од блата (величина траке од блата је еквивалентна спецификацији инертне керамичке кугле која се производи) и изаберите процес формирања екструзијом да бисте је прецизно формирали;
4. Полупроизводи од инертних керамичких куглица стављају се у пећ након уласка у просторију за сушење или се природно суше у хладу;
5. Високотемпературно синтеровање полупроизвода инертних керамичких куглица;
6. Просијати и упаковати готове производе од инертних керамичких куглица од глинице.
Технички Подаци
Инертна керамичка кугла за катализатор | ||||
Сериес | БМТЛ80 | БМТЛ92 | БМТЛ95 | БМТЛ99 |
АЛ2О3 (%) | Веће или једнако 80 | Веће или једнако 92 | Веће или једнако 95 | Веће или једнако 99 |
Упијање воде(%) | Мање или једнако 5 | Мање или једнако 5 | Мање или једнако 5 | Мање или једнако 5 |
Запреминска густина (г/цм3) | 2.5-2.8 | Веће или једнако 2,8 | Веће или једнако 3,1 | 3.3-3.7 |
Отпорност на ударце (%) | Добро | Добро | Добро | Добро |
Редовна величина (мм) | 3мм 6мм 8мм 10мм 13мм 19мм 25мм 50мм | |||


Процес производње

ФАК
1: Можете ли произвести производ по мери?
Да, ми то можемо
2: Какав је ваш начин паковања?
куглица од алуминијума је 25 кг / врећа, перле зицонија су 25 кг / буре, керамичке плочице су картонске или по вашем захтеву
3: Сертификација ИСО
4: МОК 500КГС или преговарајте.
5: Време производње 5-7 дана, прилагођеним артиклима ће бити потребно 15-30 дана.
Popularne oznake: инертна керамичка лопта за катализатор, произвођачи, добављачи, фабрика, цена, направљена у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit
















