(1) Припрема праха
Тренутне методе за производњу глинице високе чистоће углавном укључују методе вишеструке кристализације (укључујући метод пиролизе амонијум алуминијум сулфата и метод пиролизе амонијум алуминијум карбоната), метод хидролизе алкоксида, метод директне хидролизе (метода холина) и модификовани Баиер метод. Само неколико домаћих компанија је унапредило Баиер процес, процес хидролизе алуминијум алкоксида и процес хидротермалне синтезе. Јапанске компаније савладавају најнапреднију технологију производње глинице високе чистоће и могу да производе глиницу високе чистоће и ултра-фину глиницу високе чистоће са чистоћом већом од 99,995%.
(2) Процес синтеровања
Керамику од алуминијума високе чистоће обично је потребно синтеровати и компактирати на температури већој од 1600°Ц. Температура синтеровања глинице високе чистоће се обично може смањити додавањем одговарајућих адитива. Тренутно, температура синтеровања праха глинице од 99,99% у јапанским компанијама треба да буде само 1300°Ц. А домаћа мора бити изнад 1600°Ц. Припрема керамичких куглица од глинице за лежајеве углавном усваја технологију топлог изостатичког синтеровања.
(3) Завршна обрада
Керамички материјали од алуминијума имају високу тврдоћу, тако да су тврђи материјали као што су СиЦ, Ц или дијамантјеобично се користи за брушење и полирање. Обично,Ал2O3прах или дијамант мањи од 1μм могу се користити за брушење и полирање, као и методе брушења и полирања као што су ласерска обрада и ултразвучна обрада.
