Прах глинице који улази у биљку припрема се у прашкасти материјал према различитим захтевима производа и различитим поступцима обликовања. Величина честица прашка је мања од 1 µм. Ако је чистоћа глинице 99,99%, керамички производ високе чистоће глинице мора бити ултрафино прашкасти, а расподјела величине честица је једнолика. Када се користи екструзијско обликовање или ињекционо ливење, у прах се уводе везиво и пластификатор. Генерално, термопластично органско везиво од пластике или смоле које има тежински однос 10-30% требало би да буде на температури 150-200 са прашком глинице. Испод мешања равномерно мешајте како бисте олакшали поступак обликовања. Прашкасте сировине настале поступком врућег прешања не треба додавати везивом. Ако се користи полуаутоматско или потпуно аутоматско суво прешање, за прах постоји посебан процесни захтев. Потребно је распршити методу гранулације како би се прашак третирао сферичним, тако да би се побољшала флуидност пудера и олакшало аутоматско пуњење калупа. зид. Поред тога, да би се смањило трење између прашка и зида калупа, потребно је додати 1 - 2% мазива, попут стеаринске киселине и везива ПВА.
Гранулација у праху у облику гранулације потребна је за прешање сувим пресовањем, у које се поливинил алкохол уводи као везиво. Истраживачки институт у Шангају развио је парафин растворљив у води као везиво за гранулацију спреја Ал203, који има добру флуидност при загревању. Прах након гранулације распршивањем мора имати добру флуидност, лабаву густину и температуру трења под углом струје мање од 30 ° Ц. Однос градације честица је идеалан и слично за добијање веће густине.
