Техничка метода згушњавања зрнастог керамичког тела и формирања чврстог материјала назива се синтеровање. Синтеровање значи уклањање празнина између честица у телу, уклањање мале количине гаса и нечистоћа, органске материје и чине да честице расту и комбинују се једна са другом како би формирале нову супстанцу.
Електрична пећ се најчешће користи за грејне уређаје који се користе за ложење. Поред нормалног синтеровања под притиском, односно синтерирања без притиска, постоје и синтеровање под притиском и топло изостатско прешање. Иако континуирано синтеровање врућом прешом повећава принос, трошкови опреме и калупа су превисоки, а дужина производа је ограничена због аксијалне топлоте. Вруће изостатско прешање користи гас високе и високог притиска као медијум за пренос притиска, а има предности равномерног загревања у свим смеровима и погодно је за синтеровање сложених облика. Због једнолике структуре, својства материјала су побољшана за 30 до 50% у поређењу са синтеровањем хладним пресовањем. Он је 10-15% већи од обичног синтерирања врућим пресовањем. Због тога се неки керамички производи са високом додатом вредношћу или посебни делови потребни за одбрамбену индустрију, као што су керамички лежајеви, огледала, нуклеарно гориво и бурад, и на терену користе вруће изостатско прешање.
